| dc.description.abstract | industrial destinado al tratamiento de chapa y pintura de distintas tipologías de vehículos.
El proceso de producción efectuado en este emplazamiento conlleva una serie de etapas desde la recepción del vehículo solicitado, pasando por el correspondiente desmontaje, desabollado, preparación, pintado y montaje para una posterior devolución del vehículo al cliente que solicito el trabajo.
Este proceso requiere de un numero moderado de receptores industriales que consumen una cantidad considerable de energía por lo que se necesita la instalación de un centro de transformación únicamente para el abonado, además de la instalación en baja tensión, y así satisfacer la demanda energética requerida
El taller consta de un solo piso, según su distribución interior, donde se ejerce la actividad en la mayor parte del local y solicitando una pequeña zona para la atención del cliente y tareas administrativas.
En primer lugar, los planos de la nave industrial se crean utilizando AutoCad. Los receptores industriales se han añadido definiendo la ruta que tomará el proceso industrial, así como se dibujan las líneas que alimentan a todos los receptores, prestando atención al tipo del conductor y el aislador, el método de instalación y la agrupación de los conductores comprobando el aguante al valor de la corriente eléctrica que circula por cada uno de estos circuitos previamente a la disposición de los receptores de iluminación, se lleva a cabo un estudio de iluminado de todas las instalaciones de la nave industrial lo cual proporciona una mayor precisión cuando se crean las líneas que alimentarán a estos receptores.
Los dispositivos de protección se añaden verificando las condiciones de seguridad necesarias para una protección efectiva.
Además, la potencia reactiva de la instalación se compensa por la instalación de un batería de condensadores, logrando una mayor eficiencia energética.
De forma simultánea, se dimensionará un centro de transformación que pueda proporcionar la potencia necesaria, con la ayuda del software Amikit 5.0 proporcionado por la empresa Ormazabal y posterior elección de los métodos de aterrizaje, tanto para el centro de transformación como para la recepción de masas, verificando que se cumplan las normas de seguridad pertinentes.
El informe del proyecto explica todos estos pasos, las reglas que se han seguido para cada uno de ellos y los resultados obtenidos.
En un primer lugar, una sección destinada a describir la situación y solución, adaptada a requerimientos de la instalación eléctrica
En la sección de cálculos, se detalla cómo se ha procedido a alcanzar los resultados expuestos anteriormente, resolviendo todos los pasos necesarios.
Posteriormente, se encuentran todos los planos necesarios para visualizar gráficamente la instalación, correspondiente al anexo de planos adjuntos para cada una de las ocasiones oportunas como los planos del recinto desde una visión superior o los diagramas unifilares necesarios para la instalación.
El anexo de pliego de condiciones define la normativa que debe cumplir la instalación y el estudio básico de seguridad y salud abarca las reglas a seguir durante el trabajo.
Atendiendo a formas alternativas de producción eléctrica, se ha realizado un estudio de viabilidad de instalación de placas fotovoltaicas, mediante las aplicaciones informáticas Linkener y CYPELEC, en este edificio y observar si es probable satisfacer la demanda energética del negocio detallado anteriormente.
Por último, la descripción de las unidades de trabajo y el presupuesto, donde las cantidades de material y su precio permite el cálculo del correspondiente precio final del presupuesto de ejecución. | es_ES |
