Diseño de una máquina de corte por chorro de agua a alta presión para materiales sensibles al calor
Design of a waterjet cutting machine for heat sensitive materials
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Identificadores
URI: http://hdl.handle.net/10902/25319Registro completo
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Peraza Moreno, CarlosFecha
2022-07-15Director/es
Derechos
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 3.0 España
Resumen/Abstract
RESUMEN: El presente proyecto tiene como objeto el diseño de una máquina de corte por chorro de agua a alta presión para materiales sensibles al calor, de un tamaño máximo de pieza del tamaño estándar de un tablón de madera, 2440x1220mm. El diseño contempla los mecanismos necesarios para el movimiento de los diferentes componentes de la máquina durante el funcionamiento, así como la zona donde se realizará el trabajo. Se ha dimensionado el tanque de agua que se va a necesitar teniendo en cuenta las presiones del agua. Se han seleccionado los husillos y sus correspondientes tuercas, así como los sistemas de guiado lineal, comprobando el correcto funcionamiento ante las cargas a las que deben hacer frente y la vida útil que tendrá cada uno de los componentes. Además, se han dimensionado los elementos de unión, validando la selección de los pernos mediante el EAE y la selección de rodamientos mediante el catálogo de SKF. Por último, se ha realizado el modelado 3D de la máquina, incluyendo todos los componentes necesarios para el funcionamiento.
ABSTRACT: The purpose of this project is the design of a high-pressure water jet cutting machine for heat sensitive materials, with a maximum piece size of the European standard size of a wooden plank, 2440x1220mm. The design contemplates the necessary mechanisms for the movement of the different components of the machine during operation, as well as the area where the work will be performed. The water tank that will be needed has been dimensioned taking into account the water pressures. The spindles and their corresponding nuts have been selected, as well as the linear guiding systems, checking the correct operation when facing the loads during operation and the useful life that each of the components will have. In addition, the joint elements have been dimensioned, validating the selection of bolts by means of the EAE and the selection of bearings by means of the SKF catalog. Finally, the 3D modelling of the machine has been carried out, including all the components required for operation.