Evaluación de la Implementación de Mejoras de Proceso Basadas en Manufactura Inteligente en Un Taller de Confecciones

Abstract

RESUMEN: En el siguiente documento se presenta el análisis realizado a un proceso de confecciones constituido por cuatro etapas (corte, ensamble o confección, bordado y estampado) cuya finalidad es la postulación de mejoras basadas en la incorporación de tecnologías de diferente índole, pero enmarcadas dentro de lo que se conoce como Smart Manufacturing. La empresa cuya marca se llama Protejer y de la cual se conservará su nombre como anónimo, se encuentra en Colombia. El incremento en la demanda por parte de sus clientes ha generado un crecimiento en ventas desproporcionado respecto a su capacidad instalada, situación que ha enfrentado tercerizando su producción. Aunque ha sido una solución adecuada, hoy se encuentran frente al reto de lograr ser más competitivos, además de mejorar sus operaciones actuales haciendo uso de nuevas tecnologías como la robótica y la digitalización. Por lo anterior, se hace un estudio del caso, incluyendo algunos antecedentes relevantes y el análisis de las cuatro etapas de confección haciendo énfasis en la productividad actual de estos procesos y el grado de tercerización requerido, aspectos que demostrarán la necesidad de evaluar la implementación de mejoras, que basadas en un marco conceptual construido alrededor de las tendencias de la manufactura inteligente, resultan en un incremento de productividad y reducción en costes de operación. Después de analizar las propuestas de mejora se plantea un panorama respecto a la inversión necesaria para que sean llevadas a cabo, además de la estimación de su retorno, del cual se concluye la factibilidad de aplicación. Sin embargo, su puesta en marcha también conlleva retos/dificultades, tales como el desaprovechamiento de las maquinas que serían integradas, además del deterioro en el empleo de los subprocesos afectados, cuestiones que podrían limitar a la empresa respecto a sus decisiones.

ABSTRACT: The following document presents the analysis carried out to a manufacturing process consisting of four processes (cutting, assembly or preparation, embroidery and stamping) whose purpose is the propose improvements based on the technologies of different kinds, but framed within what is known as Smart Manufacturing. The company whose name will be kept as anonymous, will be called after its brands name Protejer and is actually located in Colombia and whose increasing demand from its customers has generated a growth in sales disproportionate to its installed capacity, a situation that has been faced by outsourcing its production. Although it has been an adequate solution, today they are facing the challenge of being more competitive in addition to improving their current operations by making use of new technologies such as robotics and digitalization. Therefore, a study was performed, including some relevant antecedents and the analysis of the four manufacturing processes, emphasizing the current productivity and the outsourcing required by each one, aspects that will demonstrate the need to evaluate the implementation of improvements, which based on a conceptual framework built around the trends of intelligent manufacturing, results in an increase in productivity and reduction in operating costs. After analyzing the improvement proposals, a panorama is raised regarding the investment necessary for them to be carried out, in addition to the estimation of their return, from which the feasibility of application is concluded. However, its start-up also entails challenges / difficulties, such as the waste of the machines that would be integrated, in addition to the deterioration in the use of the affected sub-processes, issues that could limit the company regarding its decisions.