© Inés Rollán Martínez-Herrera y José Gutiérrez Gómez
En este informe se presentará una propuesta para la implementación o mejora del equipo del laboratorio del Departamento de Ingeniería Mecánica y Metalurgia de la Pontificia Universidad Católica de Santiago de Chile para el Bulge Test. Para comenzar con el proyecto vamos a realizar un estudio previo de mercado en función de los materiales más utilizados en la industria, y de ahí decidir los materiales más apropiados a ensayar amoldándonos a nuestras capacidades en función de los medios que disponemos en el taller. Una vez decidido los materiales a ensayar, nos hemos acercado al taller a revisar y a estudiar el equipo del que disponemos y ver cómo mejorarlo. A partir de estudios anteriores, de lo observado en el taller y después de hablar con el profesor Diego Celentano y dos de las personas que han estado trabajando con este equipo (Francisco y Maximilian), hemos concluido que el equipo del que disponemos en el laboratorio tiene varios aspectos que mejorar. A grandes rasgos encontramos que los principales problemas son el mecanismo de bombeo de aceite y el sistema de apriete de las placas junto con la máscara. Por lo que nuestro primer paso ha sido ir al taller e inspeccionar el equipo pieza a pieza tomando las medidas necesarias para levantar el equipo completo en un programa de diseño 3D (Inventor). Además, al estudiarlo ensamblado nos dimos cuenta de un pequeño defecto de diseño que comentaremos más adelante. El equipo del que disponemos nosotros, es un equipo antiguo, construido hace varios años y que no ha sido actualizado desde entonces. Nuestro compañero Maximilian ya propuso en su día el uso de una nueva bomba que llegase a 1500 psi de presión máxima y el acoplamiento de un manómetro para la lectura de la presión. Además, realizó un cambio en el banco de trabajo del equipo con el fin de obtener mayor espacio libre alrededor del equipo.
