RESUMEN: El propósito de este proyecto consiste en la comprensión y el diseño completo de un troquel progresivo para la fabricación en serie de una bisagra, la cual forma parte del portón trasero de un automóvil. En el presente proyecto se van a reflejar de una manera global, los distintos pasos a seguir para la elaboración de un troquel progresivo, diseñando todas las partes del mismo, justificando cada elección de sus componentes y los métodos de fabricación establecidos, así como realizando los cálculos pertinentes para asegurar el funcionamiento correcto del troquel. En el proceso de fabricación de la bisagra, aparecen los procesos más usuales de conformado en frío de la chapa, como son el corte, el doblado, el punzonado y la embutición. En el diseño y la fabricación se buscará la facilidad en el montaje de sus componentes, así como el mantenimiento del mismo, utilizando elementos normalizados siempre que sea posible. El diseño del troquel progresivo partirá del estudio de las características de la pieza a fabricar. A continuación, se analizan los posibles procesos de fabricación. En base a motivos económicos y al número de piezas fabricadas, se opta por un troquel progresivo. Antes de hacer el diseño definitivo, es imprescindible hacer el diseño de banda del troquel, incluyendo los cálculos necesarios, y, seguidamente, el diseño mecánico del troquel, junto con la descripción de cada componente y la lista de materiales. Todo ello quedará reflejado en los planos correspondientes. Por último, se añadirá el presupuesto de diseño del troquel, así como el pliego de condiciones.
ABSTRACT: The purpose of this project is the understanding and the complete design of a progressive die for the mass production of a hinge, which is part of the trunk of a car. This project will reflect, in a global way, the different steps to follow for the elaboration of a progressive die, designing all the parts of it, justifying the choice of each component and the established manufacturing methods, as well as making the relevant calculations to ensure the proper operation of the die. In the hinge manufacturing process, the most common cold forming processes of the sheet appear, such as cutting, bending, punching and drawing. In the design and the manufacture of the die, ease of assembly of its components will be sought, as well as its maintenance, using standardized elements whenever possible. The design of the progressive die will start from the study of the characteristics of the piece that will be manufactured. Next, the possible manufacturing processes will be analyzed. Based on economic reasons and the number of manufactured parts, a progressive die is chosen. Before making the final design, it is essential to make the die band design, including the necessary calculations, and then the mechanical design of the die, along with the description of each component and the list of materials. All this will be reflected in the corresponding plans. Finally, the die design budget will be added, as well as the specifications.
