@misc{10902/33240,
year = {2024},
month = {7},
url = {https://hdl.handle.net/10902/33240},
abstract = {De la necesidad de cualificar un proceso de soldadura en una empresa especializada en recargues y soldaduras automáticas, surge este proyecto cuyo objetivo principal es el estudio de cómo varían las propiedades mecánicas de una unión soldada a tope mediante soldadura GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) en función del tratamiento térmico aplicado. Debido a las características del cupón de soldadura empleado para realizar dicho estudio, también se ha permitido diferenciar entre el proceso de soldadura manual y el automático. 
Para poder alcanzar dicho objetivo primero se ha fabricado el cupón atendiendo a la normativa necesaria para verificar que es apto y que representa adecuadamente el proceso de soldadura que se quiere cualificar. Este paso conlleva un proceso de recargue, la aplicación de los tratamientos térmicos y la realización de la soldadura a tope. 
Posteriormente se realizan los ensayos no destructivos de inspección visual, líquidos penetrantes y ensayo radiográfico para asegurar que la unión soldada está libre de defectos superficiales e imperfecciones como poros o discontinuidades. 
Tras la aprobación de los ensayos no destructivos, se extraen probetas del cupón para realizar los ensayos destructivos de tracción, dureza, impacto y doblado, a partir de los cuales se obtienen las propiedades mecánicas de la unión soldada.},
abstract = {From the need to qualify a welding process in a company specialized in automatic welding and surfacing, arises this project whose main objective is the study of how the mechanical properties of a butt weld joint by GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) welding change according to the heat treatment applied. Due to the characteristics of the welded coupon used to carry out this study, it has also been possible to differentiate between the manual and the automatic welding process. 
In order to achieve this objective, the coupon was first manufactured according to the necessary standards to verify that it is suitable and adequately represents the welding process to be qualified. This step involves an overload process, the application of heat treatments and butt welding. 
Subsequently, non-destructive test as visual inspection, liquid penetrant and radiographic tests are performed to ensure that the welded joint is free of surface defects and imperfections such as pores or discontinuities. 
After approval of the non-destructive tests, specimens are extracted from the coupon for destructive tensile, hardness, impact and bending test, from which the mechanical properties of the welded joint are obtained.},
title = {Estudio de la influencia del tratamiento térmico de alivio de tensiones en las propiedades mecánicas de uniones soldadas},
author = {García Gil, Sonia},
}